沈陽恒進(jìn)真空科技有限公司
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針對真空退火爐的真空熱處理過程中,工件的加熱速度明顯滯后于爐膛升溫速度的現(xiàn)象,采用實測法通過對3m真空退火爐熱處理純鋯板時工件溫度與爐膛溫度的研究,經(jīng)分析計算得出鋯板在該爐中加熱的透熱系數(shù)及周期作業(yè)時間,為后續(xù)熱處理工藝的制定提供了參考依據(jù).
真空熱處理作為熱處理的一個分支有著其不可取代的特點,目前被世界各國廣泛的應(yīng)用。西部欽業(yè)有限責(zé)任公司冷軋車間針對真空熱處理及工藝流程特點對冷軋薄錯板進(jìn)行真空退火。但由于在真空爐生產(chǎn)中存在爐內(nèi)板材在加熱過程中加熱速度明顯滯后于爐膛升溫速度的現(xiàn)象,而且溫度越低滯后越明顯、裝料越厚滯后越明顯。針對真空退火這一現(xiàn)象,本文對3m真空退火爐熱處理純錯板時溫度的變化規(guī)律進(jìn)行了研究,為后續(xù)熱處理工藝的制定提供參考依據(jù)。真空熱處理特點 (l)常壓下的熱處理制度同樣適合真空熱處理。熱處理過程必然伴隨著金屬相變,因此相變是熱處理原理的核心依據(jù)。在真空條件下,固態(tài)相變熱力學(xué)、動力學(xué)與常壓下熱處理相變相比不會產(chǎn)生明顯的變化,有研究表明在真空狀態(tài)下加熱的金屬其相形貌對比同溫度下常壓加熱的金屬,只有晶粒形狀發(fā)生變化,而這種相形貌的變化對性能的影響不很大。因此在制定真空熱處理工藝時,可依據(jù)常壓下固態(tài)相變原理并可參考常壓下各種類型的組織轉(zhuǎn)變數(shù)據(jù)。 (2)真空熱處理能對工件產(chǎn)生退吸和除氣的作用,這種作用可改善工件的性能,如:硬度、屈服點、抗拉強(qiáng)度、伸長率、斷面收縮率及內(nèi)耗和電阻等性能。